化工回轉窯工作原理

原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。礦石進入回轉窯首行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

化工回轉窯性能特點

1、支持裝置：采用的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。
2、擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有的液壓控制系統。
3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節能高效。
4、化工回轉窯密封裝置：根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

化工回轉窯適用范圍

　　主要用于化工/冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。根據提煉的物質材料不同化工回轉窯常見設備可分為高鋁釩土礦回轉窯、冶金回轉窯、氧化鋁、氧化鋅等回轉窯設備。

化工回轉窯廠家價格

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產品技術參數