1、在爐內中部煅燒帶通過干式煤氣噴燒,能保持1050℃恒溫發火,正壓噴燒,爐內煅燒帶分解出的CO2氣體設有旁路排出通道,這樣即能減輕分解帶的壓力,使石灰石分解更透徹,提高石灰品質,增加產量。同時也可防止CO2氣體上升時產生的滅火副作用和降溫作用,保證煅燒帶的1050℃全時煅燒。
2、石灰立窯通過新穎巧妙設計使爐內石灰石與生石灰能同步勻速水平下落,通過煅燒帶。該工藝技術的實現基于采用我司自主研發的控制石灰勻速水平下落專用裝置,爐內絕無滯留死角,這樣使每塊石灰石在爐內受熱煅燒時間和受熱溫度完全一致。石灰石內的最后一個二氧化碳分子剛好揮發掉,灰塊離火即進入冷卻帶,迅速冷卻,保證生石灰的高活性(通過爐底出灰速度實現),這就是全活性石灰,活性度均達380ml以上(這種煅燒工藝徹底杜絕了石灰的生燒與過燒現象)。
3、我們還解決了石灰立窯煅燒帶所用材料的長期抗高溫、抗氧化、抗軟化、抗磨損的難題,所以才有了這種領先于世的窯型。
4、通過爐頂的引風機可控制爐內的氣流速度,以實現節能與高產,通過選用低硫煤可燒出含硫量低于0.03的優質活性生石灰。
5、該爐主要是解決了石灰生燒與過燒的難題,使產出的生石灰都保留了最高的活性度,達到了煉精鋼企業的苛刻要求和其它行業的較
鄭州天榮礦山機械設備有限公司是集研發、生產、銷售的石灰立窯生產廠家,24小時在線為您服務,我司工程師通過現場考察,結合用戶的實際加工需求,為每位用戶制定合理、有效的生產方案,確保按時按質按量發貨,并免費進行安裝指導,提供操作培訓,直到達標生產。因產量不同、配置不同,石灰立窯價格有也一定差異,具體型號報價請咨詢我們的技術人員,我們將竭誠為您服務!
混燒石灰立窯性能參數表 |
|||||||
生產能力(t/d) |
有效容積 |
有效高度 |
有效斷面 |
石灰石粒度 |
產品熱耗 |
CaO |
活性度 |
(m3) |
(m) |
直徑(m) |
(mm) |
(kJ/kg) |
(%) |
(mL) |
|
100 |
98 |
20 |
2.5 |
30~60/40~80 |
<4600 |
>90 |
>300 |
120 |
141 |
20 |
3.0 |
30~60/40~80 |
<4600 |
>90 |
>300 |
150 |
202 |
21 |
3.5 |
30~60/40~80 |
<4500 |
>90 |
>300 |
200 |
301 |
24 |
4.0 |
30~60/40~80 |
<4500 |
>90 |
>300 |
300 |
397 |
25 |
4.5 |
30~60/40~80 |
<4400 |
>90 |
>300 |
400 |
491 |
25 |
5.0 |
30~60/40~80 |
<4200 |
>90 |
>300 |
500 |
735 |
26 |
6.0 |
30~60/40~80 |
<4200 |
>90 |
>300 |
氣燒石灰立窯性能參數表 |
|||||||
生產能力(t/d) |
有效容積 |
有效高度 |
有效斷面 |
石灰石粒度 |
產品熱耗 |
CaO |
活性度 |
(m3) |
(m) |
直徑或長×寬(m) |
(mm) |
(kJ/kg) |
(%) |
(mL) |
|
50 |
70 |
20 |
2.0 |
30~60/40~80 |
<4600 |
>90 |
>300 |
70 |
80 |
20 |
2.5 |
30~60/40~80 |
<4600 |
>90 |
>300 |
80 |
100 |
20 |
2.5 |
30~60/40~80 |
<4500 |
>90 |
>300 |
100 |
120 |
20 |
2.7 |
30~60/40~80 |
<4500 |
>90 |
>300 |
120 |
140 |
20 |
3.0 |
30~60/40~80 |
<4400 |
>90 |
>300 |
130 |
150 |
21 |
3.0 |
30~60/40~80 |
<4200 |
>90 |
>300 |
150 |
200 |
20 |
2.5×4.5 |
30~60/40~80 |
<4200 |
>90 |
>300 |
注:以上數據為低熱值燃氣豎窯參數;高熱值燃氣豎窯的利用系數會大于低熱值燃氣豎窯的利用系數。以上數據僅供參考。 |
如何購買我們的產品?
為防止客戶的權益受到侵害,特別提示廣大客戶朋友:請通過鄭州天榮礦山機械設備有限公司中文主站(http://www.aagathan.com/)直接訂購產品,或撥打全國統一銷售熱線:13298317297 13298317297;您有什么問題可點擊,或發送郵件至:tianrongjituan@126.com