全自動碼坯機
　　碼坯機 別名：磚機（機械手） 自動碼坯機 ，液壓碼坯機　ZMPI型自動碼坯機主要適用于一次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較的PLC集中控制。行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有高效節能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全自動碼坯系統代表著目前國際最水平。
　　全自動碼坯機構成
　　自動碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統、升降系統、旋轉系統、液壓系統和電氣系統等組成。
　　自動碼坯機工作流程
　　當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分縫動作，磚坯分縫完成后升降缸下降。當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉裝置完成轉向90°，然后開降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機碼放一層，旋轉一層，形成十字交叉，經過上述動作循環，即可完成窯車的全部碼坯過程。碼坯機這些功能均通過較行進的PLC變頻通過電器集中控制，實現碼坯機的自動化。
　　全自動碼坯機性能優點
　�。�1）系統主要由自動切條機、自動切坯機、過渡編組費坯處理系統、自動分坯機、自動碼坯機、自動轉向機、自動上車出車系統、自動控制系統和液壓系統等構成，由PLC進行全自動控制。
　�。�2）最大產量可達18000~22000塊標磚/h，依泥條軟硬程度和所用原料不同略有差異，而國內同類產品最大產量不到15000塊標磚/h。
　�。�3）夾坯尺寸為2300mm~260mm，可適用于碼標磚和多孔磚等承重磚，轉產此尺寸范圍內的磚型時不比更換夾頭。
　�。�4）碼坯空間入口配有紅外線傳感器，一旦有人進入碼坯空間，碼坯機立即暫停，以保護人員的安全。
　�。�5）編組系統縱向與橫向皆分有縫隙，以利于磚坯的干燥。
　�。�6）系統除液壓站與氣泵外，所有電機皆采用變頻調速，可有效保護電機，而且可根據用戶調整生產速度。
　�。�7）系統有鋼絲斷裂語音報警和鋼絲斷裂自動更換鋼絲架功能，鋼絲斷裂時不停機可更換鋼絲，既增加產量，又能避免磚機在超負荷情況下啟動，大大減少了磚機因超負荷出現故障的次數�？勺屔宪嚮虺鲕嚨膯T工在上車或出車的空隙更換斷裂的鋼絲，不必安排專人值守。
　�。�8）系統配有費坯出系統，可自動將壞坯送回攪拌擠出機，進行再利用。
　�。�9）廢坯處理部分拆卸方便，拆后接分坯運坯機，以滿足用戶生產配磚進行人工碼坯的需要，而且可在碼坯機出現故障時不能耽誤生產。

產品技術參數