煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統的烘干機沒能針對這一特點,煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
煤泥烘干機根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。
煤泥烘干機具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資,用熱無成本,真正節能干燥,真正節能環保。
直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒干燥機,它的燃燒室與濕物料進料在同一端,熱氣流與物料的運動方向是一致的,濕物料從進料端向排料端移動,熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出,濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。
逆流式直接傳熱轉筒烘干機,它是濕物料從進料端給入烘干機,燃燒室設在排料端,物料與干燥介質(熱空氣)作反方向運動,物料在此過程中受熱而干燥。
順流式直接傳熱轉筒烘干機,順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質接觸,初期干燥推動力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質的溫度降低。故適宜對最終含水量(即干燥程度)要求不高的物理。排出的干物料溫度較低,便于運輸。但從產生粉塵來看,細物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,干燥推動力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區而被濾清,氣流中含塵量較少。
具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的最終要求而定。
高效節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備,可廣泛應用于:
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
鄭州天榮礦山機械設備有限公司是集研發、生產、銷售的煤泥烘干機生產廠家,24小時在線為您服務,我司工程師通過現場考察,結合用戶的實際加工需求,為每位用戶制定合理、有效的生產方案,確保按時按質按量發貨,并免費進行安裝指導,提供操作培訓,直到達標生產。因產量不同、配置不同,煤泥烘干機價格有也一定差異,具體型號報價請咨詢我們的技術人員,我們將竭誠為您服務!
產品規格(m)
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處理能力(t/h)
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入料水分(%)
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出料水分(%)
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主機功率(KW)
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燃煤熱值(kcal/kg)
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入口溫度(℃)
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Φ1.5x14
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10-15
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27±3
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≤8
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15
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≥5500
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420±10
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Φ1.8x14
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15-20
|
27±3
|
≤8
|
18.5
|
≥5500
|
420±10
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Φ2.0x20
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20-25
|
27±3
|
≤8
|
18.5
|
≥5500
|
420±10
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Φ2.2x20
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25-30
|
27±3
|
≤8
|
22
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≥5500
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420±10
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Φ2.4x20
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30-35
|
27±3
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≤8
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30
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≥5500
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420±10
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Φ2.6x22
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35-40
|
27±3
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≤8
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30
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≥5500
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420±10
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Φ3.0x24
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45-50
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27±3
|
≤8
|
37
|
≥5500
|
420±10
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Φ3.2x26
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50-55
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27±3
|
≤8
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45
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≥5500
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420±10
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